LSAW ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି:
1. ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରୋବ: ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ବୃହତ ବ୍ୟାସ LSAW ଗଣ୍ଠି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫୁଲ୍ ବୋର୍ଡ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ |
2. ମିଲିଂ: ମିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଓସାରର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆକାର ଏବଂ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଦୁଇ ଧାର ବିଶିଷ୍ଟ ମିଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
3. ପ୍ରି-ବକ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱ: ପ୍ରି-ନନ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଧାରରେ ଏକ ପ୍ରି-ନନ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ପାର୍ଶ୍ୱ ହାସଲ ହୁଏ |ପ୍ଲେଟ୍ ଧାର ବକ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
4. ଗଠନ: ପ୍ରି-ନନ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ପରେ, JCO ମୋଲଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରଥମାର୍ଦ୍ଧରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରେ, ଏହାକୁ “J” ଆକାରରେ ଦବାଇଥିବାବେଳେ ସମାନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଅନ୍ୟ ଅର୍ଦ୍ଧ ଭାଗରେ ଏହା ବଙ୍କା ହୋଇ ଚାପି ହୋଇଯାଏ | ଏକ “C” ଆକୃତିରେ, ତା’ପରେ ଅନ୍ତିମ ଖୋଲିବା ଏକ “O” ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ |
5. ପ୍ରି-ୱେଲଡିଂ: ଏହା ଏକ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ହେବା ପରେ ଏକ ସିଧା ସିମ୍ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ କ୍ରମାଗତ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ (MAG) ବ୍ୟବହାର କରିବା |
6. ଭିତର ୱେଲ୍ଡ: ସିଧା ସିଲ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଭିତର ଭାଗରେ ଏକ ଟାଣ୍ଡେମ୍ ମଲ୍ଟି-ତାରର ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ (ପ୍ରାୟ ଚାରି ତାର) ସହିତ ଏହା କରାଯାଇଥାଏ |
7. ବାହାରେ ୱେଲ୍ଡ: ବାହାରେ ୱେଲ୍ଡ ହେଉଛି LSAW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲଡିଂର ବାହ୍ୟ ଅଂଶରେ ଟାଣ୍ଡେମ୍ ମଲ୍ଟି-ତାରର ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ |
8. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ: ସିଧା ସିଲ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବାହାରେ ଏବଂ ଭିତର ଭିତରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 100% ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |
9. ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ: ଏକ୍ସ-ରେ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଟିଭି ଯାଞ୍ଚ ଭିତର ତଥା ବାହାରେ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଚିହ୍ନଟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ |
10. ବିସ୍ତାର: ଏହା ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ସିଧା ସିଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ଅଟେ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆକାରର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବରେ ଚାପର ବଣ୍ଟନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ |
11. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା: ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ୍ଷମତା ଥିବା ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ଉପରେ କରାଯାଇଥାଏ |
12. ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍: ଏହା ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ କରାଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
