1. ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣକୁ ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, ଅନୁପଯୁକ୍ତତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ |
2. ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜର ବଟ୍ ଗଣ୍ଠି ଏକକ ତାର କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ତାରର ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରେ ଗଡ଼ିବା ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |
3. ୱେଲଡେଡ୍ ସିମ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରୁଟି ଡିଟେକ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସ୍ପିରାଲ୍ ୱେଲ୍ଡର ନିନ୍ଦନୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ କଭରେଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଯଦି ଏକ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ମାର୍କ ଦେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶ୍ରମିକମାନେ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ |
4 ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମତଳ, ଛେଦନ, ଯୋଜନା, ସଫା, ପରିବହନ ଏବଂ ପୂର୍ବ ବଙ୍କା |
5. ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲର ସୁଗମ ପରିବହନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କନଭେୟରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରର ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯୋଗାଯୋଗ ଚାପ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କାଟିବା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସ୍ଥିତି, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିନାଶକାରୀ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଏକ କଠୋର ପ୍ରଥମ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ ରହିବା ଉଚିତ | ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |
7. ୱେଲ୍ଡରେ କ୍ରମାଗତ ଆକାଶବିକ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଚିହ୍ନ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ମାନୁଆଲ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ଦ୍ୱାରା ପୁନ he ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |ଯଦି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ସେଗୁଡିକର ମରାମତି କରାଯିବ ଏବଂ ତାପରେ ତ୍ରୁଟି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବା ନିଶ୍ଚିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁନର୍ବାର ନୋଣ୍ଡେଷ୍ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |
